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上海噴塗廠廢氣處理

2018-12-11 19:12:02 1381

上海噴塗廠廢氣處理使用的是我们中清绿能的噴淋塔加光氧催化设备的廢氣處理方案,喷涂天天爱去的废气污染物主要来自自动喷涂线及喷漆过程过产生的大量漆雾,其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气,并伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边,是污染较严重的废气。

漆霧中的主要成分爲三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的,但有機溶劑極易揮發,不能長時間隨油漆附著於物件表面,在噴塗及晾幹過程將全部釋放出來,從而形成有機廢氣,其特點爲無色、極具刺激性,隨空氣的流動而擴散於大氣中,能通過人體呼吸或直接作用人體,對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝髒、黏膜、眼睛、神經等造成傷害,也會通過皮膚直接傷害人們。因此,需要進行有效收集並做淨化處理,以確保企業生産運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。工藝流程說明

一、工藝流程:

收集裝置—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風機—煙囪離地15m高空排放

二、收集裝置:

將噴漆産生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道(每條支管道上安裝一個手動風量調節閥,通過手動調節風閥開度來調節風量,防止吸風不均勻和吸風吸不動現象的産生),然後通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。

三、水噴淋預處理:

首先废气进入水喷淋,喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜,首先废气由噴淋塔进气口流入空气室,然后经过第一层填料进行水洗,去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气,然后进入第二层填料进行水洗,完全去除废气中全部的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气(防止油漆粘结灯管,影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本)。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。

四、光氧催化設備分解廢氣分子:

運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,爲第一重處理;取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞後的分子中子或原子以O3進行結合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O等,爲第二重處理;再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作爲載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣淨化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行淨化效果,爲第三重處理,通過三重處理後的廢氣其除臭最高可達99%以上,淨化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標准》二級排放標准,GB14554-93《惡臭汙染物排放標准》二級排放標准。最後經高能紫外線光解催化氧化處理後的廢氣通過後端風機抽風形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

五、 防火防爆

1、光氧催化廢氣處理设备的廢氣處理室与电控箱及带电部件进行严格分隔,所有需连接部分用抗高温,防腐蚀电线和橡胶垫进行密封处理,不容许任何带电部分与废气接触。

2、所有高能-C波光管均采用獨立專用電源模塊供電,該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能,高能-C波波光管一有異常,電源模塊立即停止該光管的運行並指示燈熄滅。

3、高能-C波光管在光氧催化净化室内的工作温度-20℃ ~ 70℃范围。设备正常工作时温度在40-50℃。

4、淨化設備與地面固定牢靠。

5、水噴淋、光氧催化廢氣處理设备與避雷線連接,具有良好的接地。

废气被收集并经过水喷淋和光催化氧化廢氣處理设备后,排放达到国家工业排放标准;

——GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標准》二級排放標准

——GB14554-93《惡臭汙染物排放標准》

——《環境空氣質量標准》(GB3095-1996)二級標准

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